Pemisahan Lapisan Cetakan 3D: Mengapa Bahagian Retak Beberapa Bulan Kemudian
Bahagian yang gagal dalam jam pertamanya adalah masalah proses. Bahagian yang gagal dalam bulan keempatnya adalah haiwan yang berbeza:
ia lulus pemeriksaan; ia telah dipasang; dan apabila ia berpecah, tiada siapa yang ingat syif mana yang mencetaknya.
Pemisahan lapisan cetakan 3d berfungsi seperti itu kerana satah yang akhirnya terbuka sudah menjadi satah paling lemah
pada bahagian pada hari ia dibuat. Masa tidak mereka-reka kelemahan. Ia mengumpulnya.
Pesawat Yang Wujud Sebelum Sesiapa Memuatkannya
Dinding bercetak bukanlah sekeping polimer yang kukuh. Mesin filamen dan mesin pelet membina dinding itu
dengan cara yang sama, kerana kedua-duanya mendepositkannya sebagai satu siri hantaran dan bukannya satu tuangan, sama ada bahan suapan
tiba sebagai filamen atau pelet. Ia merupakan timbunan laluan yang dikimpal antara satu sama lain merentasi jalur sentuhan yang sempit,
dan jalur itu adalah tempat dua laluan sebenarnya menjadi satu bahan. Semua yang di atas dan di bawahnya adalah polimer pukal
dengan kekuatan yang dimiliki oleh bahan tersebut. Oleh itu, kekuatan ikatan antara lapisan berada di bawah kekuatan
bahan di sekelilingnya sebagai soal geometri, bukan kawalan kualiti.
Arah terbina dalam itu bukanlah kecacatan yang boleh ditolak oleh pemeriksaan; ia adalah sifat yang jarang disebut dalam lukisan itu,
dan panjangnya menjadikannya lebih teruk. Pada binaan terbesar dalam julat, katil berukuran 1,800 × 2,400 mm, jadi dinding
yang berjalan sepanjang penuhnya membawa beberapa milimeter antara muka terikat. Bahagian yang direka bentuk seolah-olah
Bahan yang seragam akan mengejutkan pemiliknya akhirnya.
Apa yang Terbeku di Bahagian Semasa Ia Dibuat
Tegasan baki dalam percetakan 3d ialah harga membina bentuk daripada bahan panas yang dikekang serta-merta
oleh bahan yang telah mengeras. Setiap hantaran tiba dengan lembut, ditekan pada permukaan yang tidak akan bergerak, dan
memejal dalam kedudukan itu. Ekstrudat juga membawa penjajaran molekul daripada ditolak melalui muncung,
dan penjajaran itu membeku di tempat ia mendarat, jadi hantaran lebih kaku di sepanjang panjangnya berbanding di lebarnya.
Tiada satu pun daripada ini muncul pada pemeriksaan pada hari yang sama. Mesin yang tepat pada kedudukannya sehingga 0.02 mm masih akan membina
dinding yang satah terlemahnya tidak dapat dilihat oleh instrumen yang mengukurnya; ketepatan tidak mengatakan apa-apa tentang bagaimana
dua hantaran telah bergabung. Bahagian yang baru dicetak sudah pun memegang beban tersimpan yang belum menemui tempat untuk pergi,
dan antara muka adalah tempat beban itu tertumpu kerana ia adalah bahagian dinding yang paling tidak berterusan. Bahagian a
bahagian dan antara mukanya ialah garisan yang boleh anda temui dengan bilah.
Mengapa Kalendar Adalah Sebahagian Daripada Mekanisme
Tanya mengapa bahagian bercetak 3D retak dari semasa ke semasa dan jawapan yang jujur ialah tiga proses, yang mana tiada satu pun yang menunjukkannya
sebarang minat pada minggu pertama. Ketiga-tiganya menyerang pesawat yang sama.
Pengenduran tegasan dalam polimer bermaksud bahan di bawah terikan berterusan secara beransur-ansur mengagihkan semula beban yang dibawanya.
Dalam sambungan yang telah diikat, pengagihan semula itu menggerakkan beban ke antara muka yang tidak direka bentuk untuk diterimanya.
Rayapan dalam bahagian bercetak 3d adalah syiling yang sama, dilihat sebagai pergerakan dan bukannya beban: di bawah tarikan yang stabil, terikat
Antara muka berubah bentuk secara perlahan, dan ubah bentuk perlahan adalah bagaimana lompang kecil pada garisan kimpalan menjadi retakan yang mengalir.
Proses ketiga berfungsi pada jam dan bukannya kalendar. Getaran, kitaran haba terhadap persekitaran jiran
bahagian keluli, dan beban mula-henti berulang membuka antara muka sedikit pada setiap kitaran. Retakan yang membesar sedikit
daripada satu milimeter setiap seribu kitaran tidak dapat dilihat dalam ujian pendek dan jelas selepas satu musim dalam perkhidmatan.
Persekitaran Adalah Pencetus, Bukan Punca
Pendedahan paling penting di tempat tegasan tegangan yang berterusan sudah wujud, itulah sebabnya antara muka adalah pilihan yang lebih baik
tapak kegagalan dan bukannya dinding. Penyerapan lembapan Penyerapan bahagian bercetak 3D bukanlah kosmetik: polimer polar mengambil
di atas air, mengembang, dan melembut, dan pengembangannya tidak sekata melalui dinding yang tebal. Keretakan tekanan persekitaran berlaku
selebihnya di mana cecair proses, minyak atau agen pembersih diletakkan di atas permukaan yang dimuatkan, membuka kegilaan yang mengikutinya
satah paling lemah yang ada.
Ke Mana Beban Perkhidmatan Sebenarnya Pergi
Bahagian-bahagian gagal di sepanjang lapisan apabila beban merentasinya. Bahagian yang sama yang dimuatkan dalam satah lapisan adalah jauh lebih kuat,
dan perbezaan itu lebih besar daripada yang dibenarkan oleh kebanyakan lukisan. Pemuatan perkhidmatan jarang sekali mematuhi lukisan: bolt
ditorque di satu sisi, pendakap yang boleh dilentur di bawah permulaan mesin, komponen dihalang di kedua-dua hujungnya.
Pemasangan selalunya merupakan saat yang menentukannya, kerana tork pengikat yang berlebihan akan menyebabkan antara muka menjadi tegang.
sebelum bahagian itu melakukan apa-apa kerja langsung.
Laluan beban perlu dijejaki di atas kertas sebelum apa-apa dicetak: dari pengikat, melalui dinding ia melaluinya
melalui, ke dalam apa sahaja bahagian yang dipasang. Pada setiap langkah, soalan itu hanya mempunyai dua jawapan — ketegangan
berjalan dengan lapisan, atau merentasinya. Jika jawapannya adalah yang kedua, pembetulan itu sepatutnya berada dalam lukisan,
bukan dalam penghiris.
Mengurangkan Kemungkinan Sebelum Bahagian Meninggalkan Kedai
Mulakan dengan antara muka itu sendiri. Jangka masa yang lama juga bermaksud banyak antara muka: julat lapisan mesin, 0.04 mm pada
hujung halus dan 0.6 mm pada hujung kasar, membolehkan satu dinding membawa lima belas kali ganda lebih banyak satah terikat pada satu hujung
seperti yang lain, dan tiada apa-apa dalam lukisan biasanya menyatakan yang mana telah digunakan. Ketebalan dinding yang konsisten di sepanjang
laluan beban melakukan kerja yang serupa, begitu juga dengan mengelakkan peralihan nipis ke tebal di mana hantaran perlu terikat pada banyak
jisim yang lebih besar dan sudut dalaman yang tajam di mana tegasan tertumpu.
Kemudian reka bentuk beban menjauhi satah. Jika sesuatu bahagian akan mengalami tegangan berterusan, orientasikannya supaya tegangan berterusan.
di dalam lapisan dan bukannya merentasinya, dan tambahkan bahan di tempat pengikat diletakkan. Pengedap permukaan dicetak 3d
bahagian-bahagiannya patut dipertimbangkan untuk apa-apa sahaja yang bertemu dengan bendalir atau menghabiskan hayatnya dalam udara lembap: permukaan yang tertutup menjadi perlahan
penyerapan lembapan dan menjauhkan media agresif daripada hujung antara muka yang terdedah.
Bahagian yang menanggung beban juga harus dicetak dengan larian yang dimilikinya. Dengan 42 saiz cetakan dalam julat, nama fail
dengan sendirinya tidak akan mengesan kegagalan kembali kepada mesin tiga bulan kemudian; rekod kelompok akan.
Akhir sekali, kawal apa yang berlaku selepas mencetak. Bahagian yang menanggung beban tidak boleh dibiarkan selama berbulan-bulan dalam keadaan yang tidak terkawal
gudang, dan bahagian kritikal beban harus dipasang pada tork yang anda putuskan dan bukannya tork yang dipilih oleh pemasang.
Kesimpulan
Pemisahan lapisan cetakan 3D selama beberapa bulan selepas digunakan bukanlah nasib malang dan ia bukanlah kecacatan tersembunyi yang terlepas daripada kualiti.
Ia adalah hasil yang boleh diramal daripada tekanan tersimpan, satah lemah, dan persekitaran yang terus berfungsi pada kedua-duanya.
Bina talian kimpalan yang lebih andal, jauhkan beban berterusan daripada satah, perlahankan persekitaran dan tentukan
kehidupan yang anda perlukan. Minta bahan tersebut membawa apa yang boleh dibawanya ke arah yang boleh dibawanya, dan retakan yang
akan tiba musim hadapan kekal di tempat yang sepatutnya — dalam analisis itu.
