FDM lwn. Pencetak 3D FGF: Panduan Komprehensif untuk Memilih Teknologi Anda
Teknologi percetakan 3D telah merevolusikan industri pembuatan, dan memahami perbezaan antara gabungan
pemodelan pemendapan (FDM) dan fabrikasi butiran bercantum (FGF) adalah penting untuk memilih kaedah yang betul untuk projek anda.
Artikel ini menyelidiki sifat unik, aplikasi dan pertimbangan kos bagi teknologi pencetakan 3D FDM dan FGF.
Apakah Percetakan 3D FDM?
FDM (pemodelan pemendapan bersatu) ialah proses pembuatan aditif dan teknologi percetakan 3D yang biasa. Ia menggunakan gegelung
filamen plastik sebagai bahan mentah. Satu gelendong filamen dimasukkan ke dalam penyemperit dan muncung yang dipanaskan, yang memendapkan plastik cair ke
membina platform. Muncung kemudian bergerak, menyemperit lapisan filamen termoplastik cair demi lapisan dari bawah ke atas untuk mencipta objek 3D.
Teknologi yang digunakan secara meluas, kos efektif ini, mampu menghasilkan resolusi tinggi, cetakan terperinci, terkenal dengan kelajuannya,
pelbagai bahan, dan keupayaan untuk mencipta prototaip, alatan dan bahagian guna akhir untuk pelbagai industri. Memang sesuai
untuk pelbagai aplikasi, daripada prototaip kepada pengeluaran volum rendah. Pelbagai pilihan filamen, seperti PLA,
ABS, ASA, NYLON, PP, TPU, PVA, PETG, KAYU, SERAT KARBON, dan SERAT KACA ... meningkatkan lagi kepelbagaian percetakan FDM.
Tambahan pula, kemudahan penggunaan dan ketersediaan pencetak dan filamen FDM yang meluas menjadikannya sesuai untuk penggemar,
institusi pendidikan, dan aplikasi profesional.
Apakah Percetakan 3D FGF?
Fused Granulate Fabrication (FGF) ialah teknologi percetakan 3D yang menggunakan pelet plastik sebagai bahan utama. Kaedah ini melibatkan
memasukkan termoplastik berbutir ke dalam penyemperit, yang mencairkan butiran dan memendapkan bahan cair lapisan demi lapisan untuk mencipta
objek akhir. Pencetak 3d FGF terkenal dengan keupayaannya untuk mencetak objek berskala besar dengan cepat dan berpatutan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi industri.
The Mesin pencetak FGF menonjol kerana ia boleh menggunakan pelbagai jenis bahan termoplastik, termasuk plastik kitar semula, yang mengurangkan dengan ketara
kos bahan. Penggunaan pelet dan bukannya filamen membolehkan pengeluaran yang tinggi, menjadikan pencetak FGF sesuai untuk pengeluaran berskala besar.
Selain itu, keupayaan untuk menggunakan bahan kitar semula dan kos yang lebih rendah menjadikan FGF sebagai pilihan yang mesra alam dan berdaya maju dari segi ekonomi untuk kebanyakan pengeluar.
Apakah Perbezaan Antara FDM dan FGF?
| PENCETAK 3D FDM | Pencetak 3D FGF | |
| bahan | Menggunakan filamen plastik (gelung tali plastik) | Menggunakan pelet plastik atau butiran |
| Kos Bahan | Pelet boleh 30% lebih murah sekilogram daripada filamen. | |
| Process | Filamen dimasukkan ke dalam muncung yang dipanaskan, cair, dan tersemperit lapisan demi lapisan. | Pelet dimasukkan terus ke dalam penyemperit yang dipanaskan, dicairkan, dan kemudian disemperit pada kadar yang tinggi. |
Resolusi Cetakan | Resolusi cetakan yang lebih tinggi dan perincian yang lebih halus | Resolusi yang lebih rendah |
| Kelajuan Cetak & Throughput | Kelajuan tinggi dan kadar aliran penyemperitan tinggi menjelaskan mengapa daya pemprosesan bahan FGF beberapa kali lebih tinggi daripada FDM. | |
| Kualiti & Perincian Cetakan | Pencetak FDM secara amnya cemerlang dalam menghasilkan butiran halus dan geometri kompleks | Pencetak FGF lebih sesuai untuk bahagian yang lebih besar di mana perincian ultra-halus kurang kritikal |
| Keburukan | Lebih perlahan untuk bahagian yang besar kerana had dalam pengeluaran bahan, dan boleh terdedah kepada kesesakan filamen. | Peleraian yang lebih rendah berbanding dengan FDM kerana output bahan yang lebih besar. |
| Terbaik untuk | Prototaip, pengeluaran berskala kecil dan model terperinci. | Aplikasi industri, pencetakan 3D format besar dan pengeluaran volum tinggi, di mana kelajuan dan kos lebih kritikal daripada perincian halus. |
Mana Satu yang Sesuai untuk Anda?
Fused Grain Forming (FGF) dan Fused Deposition Modeling (FDM) menawarkan kelebihan yang berbeza dalam aplikasi yang berbeza.
FDM disyorkan untuk prototaip terperinci, model kompleks dan model resolusi tinggi.
FGF disyorkan untuk prototaip besar, bahagian berfungsi berskala penuh, acuan dan aplikasi yang kos bahan rendah dan volum pengeluaran tinggi adalah penting.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai pencetak DOWELL 3D, sila hubungi kami atau
tinggalkan mesej, dan kami akan menerangkannya kepada anda secara terperinci.
