Get the latest price?
dongtu

Panduan untuk Pencetakan 3D:Bahan, Jenis, Aplikasi dan Sifat

29-06-2024

Panduan untuk Percetakan 3D FDM:

bahan, Jenis, Aplikasi dan Sifat




Terdapat berpuluh-puluh bahan plastik yang tersedia untuk percetakan 3D, setiap satu dengan kualiti unik mereka sendiri yang menjadikannya paling sesuai untuk kegunaan tertentu. Untuk memudahkan proses mencari bahan terbaik untuk bahagian atau produk tertentu, mari'Pertama sekali, lihat jenis plastik utama dan proses pencetakan 3D yang berbeza.

 

Jenis Bahan Plastik

Terdapat dua jenis plastik utama:

 

Termoplastik adalah jenis plastik yang paling biasa digunakan. Perbezaan utama mereka daripada termoset adalah keupayaan mereka untuk menjalani pelbagai kitaran lebur dan pemejalan. Termoplastik boleh dipanaskan dan dibentuk menjadi bentuk yang diingini. Proses ini boleh diterbalikkan, kerana tiada ikatan kimia berlaku, jadi termoplastik boleh dikitar semula, dicairkan dan digunakan semula. Analogi biasa untuk termoplastik ialah mentega, yang boleh dicairkan, dikukuhkan semula, dan dicairkan semula. Sifatnya berubah sedikit semasa setiap kitaran lebur.

 

Termoset (juga dikenali sebagai plastik termoset) kekal dalam keadaan pepejal kekal selepas pengawetan. Polimer dalam termoset bersilang semasa proses pengawetan, yang disebabkan oleh haba, cahaya, atau sinaran yang sesuai. Termoset terurai apabila dipanaskan dan bukannya cair, dan tidak berubah apabila disejukkan. Tidak mustahil untuk mengitar semula termoset atau mengembalikan bahan kepada komponen asasnya. Termoset adalah seperti adunan kek, dan setelah dibakar ke dalam kek, ia tidak boleh dicairkan semula ke dalam adunan.

 

Proses Pencetakan 3D Plastik

Tiga proses percetakan 3D plastik yang paling mantap adalah seperti berikut:

 

Pencetak 3D Fused Deposition Modeling (FDM) mencairkan dan menyemperit filamen termoplastik, yang dimendapkan lapisan demi lapisan pada kawasan binaan oleh muncung pencetak.

 

Pencetak 3D Stereolithography (SLA) menggunakan laser untuk menyembuhkan resin cecair termoset ke dalam plastik keras, satu proses yang dipanggil fotopolimerisasi.

 

Pencetak 3D Selective Laser Sintering (SLS) menggunakan laser berkuasa tinggi untuk mencairkan zarah kecil serbuk termoplastik.


Percetakan 3D FDM

Pemodelan pemendapan bersatu (FDM), juga dikenali sebagai fabrikasi filamen bersatu (FFF), ialah bentuk pencetakan 3D yang paling banyak digunakan di peringkat pengguna, didorong oleh kemunculan pencetak 3D yang hobi.

 

Teknik ini sangat sesuai untuk model bukti konsep asas, serta prototaip cepat dan kos rendah bagi bahagian mudah, seperti bahagian yang biasanya dimesin.

 

FDM peringkat pengguna mempunyai resolusi dan ketepatan yang paling rendah jika dibandingkan dengan proses pencetakan 3D plastik lain dan bukanlah pilihan terbaik untuk mencetak reka bentuk atau bahagian yang kompleks dengan ciri rumit. Kemasan berkualiti tinggi boleh diperolehi melalui proses penggilap kimia dan mekanikal. Pencetak 3D FDM industri menggunakan sokongan larut untuk mengurangkan beberapa isu ini dan menawarkan rangkaian termoplastik kejuruteraan atau komposit yang lebih luas, tetapi ia juga datang pada harga yang mahal.

 

Apabila filamen cair membentuk setiap lapisan, kadangkala lompang boleh kekal di antara lapisan apabila ia tidak't mematuhi sepenuhnya. Ini menghasilkan bahagian anisotropik, yang penting untuk dipertimbangkan apabila anda mereka bentuk bahagian yang dimaksudkan untuk menanggung beban atau menahan tarikan.


3d printing


Bahan percetakan 3D FDM tersedia dalam pelbagai pilihan warna. Pelbagai campuran filamen plastik eksperimen juga wujud untuk mencipta bahagian dengan permukaan seperti kayu atau logam.

 

Bahan Percetakan 3D FDM yang Popular

Bahan percetakan 3D FDM yang paling biasa ialah ABS, PLA, dan pelbagai campurannya. Pencetak FDM yang lebih maju juga boleh mencetak dengan bahan khusus lain yang menawarkan sifat seperti rintangan haba yang lebih tinggi, rintangan hentaman, rintangan kimia dan ketegaran.

BAHAN

CIRI-CIRI

PERMOHONAN

ABS (akrilonitril butadiena stirena)

Teguh dan tahan lama
Tahan haba dan hentaman
Memerlukan katil yang dipanaskan untuk mencetak
Memerlukan pengudaraan

Prototaip berfungsi

PLA (asid polilaktik)

Bahan FDM yang paling mudah untuk dicetak
Tegar, kuat, tetapi rapuh
Kurang tahan haba dan bahan kimia
Boleh terbiodegradasi
Tidak berbau

Model konsep
Prototaip yang kelihatan

PETG (polietilena tereftalat glikol)

Serasi dengan suhu percetakan yang lebih rendah untuk pengeluaran yang lebih pantas
Kelembapan dan tahan bahan kimia
Ketelusan yang tinggi
Boleh selamat makanan

Aplikasi kalis air
Komponen snap-fit

nilon

Kuat, tahan lama dan ringan
Tegar dan separa fleksibel
Tahan haba dan hentaman
Sangat kompleks untuk dicetak pada FDM

Prototaip berfungsi
Pakai bahagian tahan

TPU (poliuretana termoplastik)

Fleksibel dan boleh diregangkan
Tahan kesan
Peredam getaran yang sangat baik

Prototaip fleksibel

PVA (polivinil alkohol)

Bahan sokongan larut
Larut dalam air

Bahan sokongan

PINGGUL (polistirena berimpak tinggi)

Bahan sokongan larut yang paling biasa digunakan dengan ABS
Larut dalam limonene kimia

Bahan sokongan

Komposit (gentian karbon, kevlar, gentian kaca)

Tegar, kuat atau sangat sukar
Keserasian terhad kepada beberapa pencetak FDM 3D perindustrian yang mahal

Prototaip berfungsi
Jig, lekapan dan perkakas

 

 

 

 

 






 


Dapatkan harga terkini? Kami akan bertindak balas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)

Dasar privasi