Teknologi penyemperitan pelet membolehkan perabot cetakan 3D
Teknologi penyemperitan pelet membolehkan perabot cetakan 3D
Untuk pengeluaran perabot, pembuatan aditif ialah teknologi perintis yang membolehkan penyesuaian yang tiada tandingan, fleksibiliti reka bentuk dan kemampanan. Hari ini, teknologi pencetakan 3D muncul satu demi satu, antaranya pencetak 3D penyemperitan pelet telah menjadi kaedah pilihan kerana ia boleh menghasilkan bahagian besar secara kos efektif, menjadikan pengeluaran perabot kegunaan akhir boleh dilaksanakan.
Pada masa lalu, pereka dan pengilang perabot selalunya tidak dapat mereka bentuk perabot unik yang boleh disesuaikan dengan mudah. Menggunakan kaedah pembuatan perabot tradisional bukan sahaja memerlukan penggunaan sejumlah besar alat yang kompleks dan mengambil banyak masa untuk prototaip, tetapi juga mengakibatkan sisa bahan yang serius. Selain itu, kos selalunya terlalu tinggi apabila menghasilkan reka bentuk yang kompleks menggunakan kaedah tradisional. Pembuatan aditif penyemperitan zarah boleh mengatasi cabaran ini dan membuka kemungkinan pembuatan baharu untuk industri pembuatan perabot.
Sentiasa sukar untuk mengimbangi keindahan dan fungsi, dan pereka ini mahukan kerusi ini mempunyai penampilan yang menarik dan ringkas yang bukan sahaja membezakannya daripada perabot tradisional, tetapi juga berbeza daripada kerusi santai bercetak 3D lain yang beredar di pasaran.
Kerusi bercetak 3D yang lain sering gagal memanfaatkan sepenuhnya teknologi aditif. Sebelum ini, ia biasanya dicetak Y, yang hanya membalikkan kerusi dan kemudian menyemperitnya supaya kelihatan seperti itu.
Walau bagaimanapun, apabila mencetak kerusi yang direka bentuknya, bahagian hadapan perlu bersentuhan dengan alat mesin, dan pencetakan dilakukan di bahagian bawah peralatan. Pendekatan ini bukan sahaja meningkatkan kebebasan keseluruhan, ia juga memaksa mereka untuk menjadi kreatif dan mengelakkan overhang yang berlebihan, menjadikan percetakan kurang sukar. Seperti semua bahagian penggunaan akhir yang dibuat secara tambahan, produk siap bukan sahaja mempunyai kekuatan dan kefungsian kerusi, tetapi juga tidak melentur dengan ketara apabila menanggung berat.
Mengambil kesempatan daripada kelajuan tinggi dan daya pemprosesan tinggi sistem penyemperitan pelet pencetak 3D Dowell, mereka menghasilkan kumpulan pertama kerusi dalam beberapa hari sahaja.
Mencetak reka bentuk yang sama pada pencetak penyemperitan filamen akan mengambil masa sekurang-kurangnya empat kali lebih lama dan menelan kos dua hingga tiga kali lebih banyak bahan. Pelet juga boleh mencapai lebar penyemperitan sehingga 3 mm, jadi bahagian yang dicetak dengan cara ini jauh lebih kuat daripada pencetak filamen, menjadikan lelaran reka bentuk bukan sahaja tepat pada masanya dan cekap tetapi juga menjimatkan kos.