Teknologi Percetakan 3D
Teknologi Percetakan 3D
Percetakan 3D kadangkala dirujuk sebagai Pengilangan Tambahan (AM). Dalam percetakan 3D, seseorang mencipta reka bentuk objek menggunakan perisian, dan pencetak 3D mencipta objek dengan menambah lapisan demi lapisan bahan sehingga bentuk objek terbentuk. Objek boleh dibuat menggunakan beberapa bahan percetakan, termasuk plastik, serbuk, filamen dan kertas.
Terdapat beberapa teknologi pencetakan 3D, dan artikel ini memberikan gambaran keseluruhan teknologi tersebut.
Stereolitografi (SLA)
Stereolithography menggunakan plastik cecair sebagai bahan sumber dan plastik cecair ini diubah menjadi objek 3D lapisan demi lapisan1. Resin cecair diletakkan di dalam tong yang mempunyai bahagian bawah lutsinar. Laser UV (UltraViolet) mengesan corak pada resin cecair dari bahagian bawah tong untuk menyembuhkan dan memejalkan lapisan resin. Struktur pejal diseret secara beransur-ansur ke atas oleh platform pengangkat manakala laser membentuk corak berbeza untuk setiap lapisan untuk mencipta bentuk objek 3D yang diingini.
Pemprosesan Cahaya Digital (DLP)
Teknologi DLP percetakan 3D sangat serupa dengan Stereolithography tetapi berbeza kerana ia menggunakan sumber cahaya yang berbeza dan menggunakan panel paparan kristal cecair1. Teknologi ini menggunakan lebih banyak sumber cahaya konvensional dan cahaya dikawal menggunakan cermin mikro untuk mengawal kejadian cahaya pada permukaan objek yang dicetak. Panel paparan kristal cecair berfungsi sebagai topeng foto. Mekanisme ini membolehkan sejumlah besar cahaya dipancarkan ke permukaan untuk disembuhkan, dengan itu membolehkan resin mengeras dengan cepat.
Pemodelan Pemendapan Bersatu (FDM)
Dengan teknologi ini, objek boleh dibina dengan termoplastik gred pengeluaran1. Objek dibina dengan memanaskan filamen termoplastik ke takat leburnya dan menyemperit lapisan termoplastik demi lapisan. Teknik khas boleh digunakan untuk mencipta struktur yang kompleks. Sebagai contoh, pencetak boleh mengeluarkan bahan kedua yang akan berfungsi sebagai bahan sokongan untuk objek yang dibentuk semasa proses pencetakan1. Bahan sokongan ini kemudiannya boleh dikeluarkan atau dibubarkan.
Pensinteran Laser Terpilih (SLS)
SLS mempunyai beberapa persamaan dengan Stereolithography. Walau bagaimanapun, SLS menggunakan bahan serbuk yang diletakkan di dalam tong. Bagi setiap lapisan, lapisan bahan serbuk diletakkan di atas lapisan sebelumnya menggunakan penggelek dan kemudian bahan serbuk itu disinter dengan laser mengikut corak tertentu untuk membina objek yang akan dibuat. Menariknya, bahagian bahan serbuk yang tidak disinter boleh digunakan untuk menyediakan struktur sokongan dan bahan ini boleh dikeluarkan selepas objek dibentuk untuk digunakan semula.
Peleburan Laser Terpilih (SLM)
Proses SLM sangat serupa dengan proses SLS. Walau bagaimanapun, tidak seperti proses SLS di mana bahan serbuk disinter, proses SLM melibatkan pencairan bahan serbuk sepenuhnya.
Pencairan Rasuk Elektronik (EBM)
Teknologi ini juga sama seperti SLM. Walau bagaimanapun, ia menggunakan pancaran elektron dan bukannya laser berkuasa tinggi1. Rasuk elektron mencairkan sepenuhnya serbuk logam untuk membentuk objek yang dikehendaki. Prosesnya lebih perlahan dan lebih mahal daripada SLM dengan had yang lebih besar pada bahan yang tersedia.
Pembuatan Objek Berlapis (LOM)
Ini adalah sistem prototaip pantas. Dalam proses ini, lapisan bahan yang disalut dengan pelekat dicantum bersama dengan haba dan tekanan dan kemudian dipotong mengikut bentuk menggunakan pemotong laser atau pisau.1,2. Lebih khusus lagi, kerajang yang disalut dengan pelekat ditindih pada lapisan sebelumnya dan penggelek yang dipanaskan memanaskan pelekat untuk melekat di antara dua lapisan. Lapisan boleh dibuat daripada kertas, plastik atau lamina logam1. Proses ini boleh termasuk langkah pasca pemprosesan yang merangkumi pemesinan dan penggerudian. Ini adalah kaedah percetakan 3D yang cepat dan murah1. Dengan penggunaan proses lekatan, tiada proses kimia diperlukan dan bahagian yang agak besar boleh dibuat.
