Enam kaedah pasca pemprosesan untuk percetakan 3D
Enam kaedah pasca pemprosesan untuk percetakan 3D
Produk yang dihasilkan oleh banyak pencetak 3D biasa adalah cacat, dan permukaannya biasanya kasar, sehingga hasil yang diinginkan tidak dapat dicapai, dan juga mungkin menyebabkan pembaziran kos. Izinkan saya berkongsi hari ini bagaimana untuk menangani masalah ini.
1. Mengempelas:
Kertas pasir adalah alat pengisar yang paling biasa. Perlu diingatkan bahawa sedikit air perlu ditambah sebelum dikisar untuk mengelakkan bahan daripada terlalu panas dan gebu. Secara amnya, terdapat (400/600/800/1000/1200/1500) semakin rendah bilangannya, semakin besar zarah kertas pasir, dan urutan pencetakan bermula dengan nombor yang lebih rendah, tetapi kerana kerataan permukaan item yang dicetak bukanlah sama, ia tidak perlu sepenuhnya Datang dalam susunan tetap. Anda juga boleh pergi terus ke 800 selepas menggunakan sehingga 400, terutamanya mengikut situasi sebenar pada masa itu.
2. Penggilap aseton:
Aseton juga boleh melarutkan bahan ABS, jadi model ASB juga boleh digilap dengan aseton, terutamanya dengan pengasapan model 3D dengan wap aseton untuk melengkapkan penggilap. Bahan PLA tidak boleh digilap dengan aseton. Perlu diingatkan bahawa aseton adalah bahan kimia berbahaya. Adalah disyorkan untuk beroperasi dalam persekitaran yang mempunyai pengudaraan yang baik dan memakai peralatan keselamatan seperti topeng gas.
3. Cecair penggilap PLA:
Malah, ia adalah gam akrilik yang dicairkan dengan air, dan komponen utama adalah pelarut campuran seperti kloroform atau alkana berklorin. Langkah-langkah operasi ialah memasukkan cecair penggilap ke dalam bekas operasi, kemudian gantung model pada dasar model dengan wayar atau tali dan masukkan ke dalam bekas dengan cecair penggilap tambahan untuk direndam. Masa rendaman tidak boleh terlalu lama, kira-kira 8 saat sudah memadai. Seperti aseton, cecair penggilap PLA juga merupakan bahan toksik dan disyorkan untuk digunakan dengan berhati-hati.
4. Peletupan pasir permukaan:
Ini juga merupakan kaedah penggilap yang sangat biasa, dan ia juga boleh memastikan rawatan permukaan yang licin. Operator memegang muncung dan menggilap model. Prinsipnya ialah menggunakan udara termampat sebagai kuasa, yang telah menyebabkan rasuk jet berkelajuan tinggi menyembur bahan pada permukaan model yang akan diproses untuk mencapai kesan penggilap. Letupan pasir lebih cepat daripada mengisar. Permukaan letupan pasir boleh digunakan untuk melicinkan tanpa mengira saiz model.
5. Pemasangan pelekat:
Beberapa model bercetak bersaiz super dan berbilang bahagian atau dibongkar selalunya perlu digam. Untuk melengkapkan ikatan, sebaiknya gunakan gam pada titik masa, dan kemudian pasangkannya dengan gelang getah, yang secara berkesan menggalakkan proses ikatan dengan lebih rapat. Sekiranya terdapat jurang dalam model atau kekasaran sentuhan ditemui semasa proses ikatan, gam atau pengisi Bondo juga boleh digunakan untuk melicinkannya.
6. Mewarna model
Kaedah lukisan: Operasinya agak mudah, dan ia lebih sesuai untuk model kecil atau bahagian terperinci model yang akan dicat. Untuk dapat menyembur kesan yang ideal, semburan ujian mesti diselesaikan sebelum lukisan selesai untuk memeriksa operasi dan sama ada kepekatannya sesuai, dan ia juga boleh mencegah pembaziran sumber dengan berkesan. Kaedah penyemburan cat juga boleh digunakan untuk menyembur cat secara merata pada permukaan model, yang sangat menjimatkan masa.
Kaedah yang dilukis dengan tangan: ia lebih sesuai untuk menangani butiran yang kompleks. Apabila mewarna, anda perlu menggunakan"#"untuk menerapkannya ke belakang dan ke belakang dua hingga tiga kali, yang boleh meringankan strok yang disebabkan oleh lukisan tangan dan menjadikan warna sekata dan penuh. Supaya cat boleh dicat dengan lebih lancar dan sekata, anda juga boleh menjatuhkan beberapa pelarut dalam palet untuk melengkapkan pencairan.
