Apakah Percetakan 3D FDM?
Apakah pencetak pencetak 3d FDM?
Percetakan 3d FDMialah teknologi percetakan 3D yang paling popular. Ketahui semua yang anda perlu tahu mengenainya dan bagaimana ia dibandingkan dengan kaedah lain.
Pemodelan pemendapan bercantum, atau singkatannya FDM, ialah kaedah penyemperitan bahan pembuatan bahan tambahan yang mana bahan disemperit melalui muncung dan dicantumkan bersama untuk mencipta objek 3D.
Khususnya, proses FDM "standard" membezakan dirinya daripada teknik penyemperitan bahan lain,Oleh itu, pencetak 3D FDM biasa mengambil filamen berasaskan polimer dan memaksanya melalui muncung yang dipanaskan, yang mencairkan bahan dan menyimpannya dalam lapisan 2D pada platform binaan. Semasa masih hangat, lapisan ini bercantum antara satu sama lain untuk akhirnya terciptabahagian tiga dimensi.
BAGAIMANA IA BERFUNGSI
FDM (atau FFF)terutamanya dicirikan oleh penyemperitan dan pemendapan terpilih termoplastik ke dalam lapisan yang membina untuk mencipta objek tiga dimensi. Ini mungkin kedengaran agak kabur, jadi mari kita terokai prosesnya dengan lebih terperinci di sini.
Pada terasnya, teknik FDM agak mudah. Fungsi utamanya dilakukan oleh dua sistem yang berbeza: satu bertanggungjawab untuk penyemperitan dan pemendapan dan satu lagi untuk pergerakan kepala cetak.
Penyemperitan & Pemendapan
Secara umum, sistem penyemperitan dan pemendapan boleh dibahagikan kepada dua pemasangan utama: "hujung sejuk" dan "hujung panas". Termoplastik yang digunakan dalam percetakan 3D FDM selalunya datang dalam kili filamen, dan hujung sejuk bertanggungjawab untuk memasukkan bahan ini dari kili ke dalam pencetak 3D. Seperti itu, hujung sejuk juga mengawal kadar di mana bahan didepositkan pada hujung yang lain, sering dirujuk sebagai "aliran".
Hujung panas, sebaliknya, bertanggungjawab untuk memanaskan bahan plastik yang bergerak ke tahap yang mencukupi untuk "dibersihkan" melalui muncung, oleh itu namanya. Langkah ini melibatkan komponen yang berbeza, termasuk kartrij pemanasan, penyejuk haba, dan sudah tentu, muncung.
Hujung sejuk dan panas mesti berfungsi secara sinergi untuk menyemperit jumlah bahan yang tepat pada suhu dan keadaan fizikal yang diperlukan untuk menyusun lapisan dengan betul.
BAGAIMANA IA MEMBANDINGKAN
FDM menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah pencetakan 3D lain, tetapi ia juga mempunyai kelemahan. Mari kita senaraikan kebaikan dan keburukannya berkenaan prestasi cetakan dan kualiti bahagian keseluruhan berbanding teknik pencetakan 3D popular yang lain.
Kebaikan
Kebolehskalaan adalah salah satu kelebihan pencetakan 3D FDM yang paling ketara. Tidak seperti pencetak 3D resin, pencetak FDM boleh diskalakan dengan mudah kepada sebarang saiz kerana satu-satunya kekangan ialah pergerakan setiap gantri.
Salah satu faedah yang lebih jelas untuk mempunyai reka bentuk yang mudah berskala ialah nisbah kos kepada saiz. Disebabkan kos bahagian yang rendah dan reka bentuk ringkas yang terlibat, pencetak FDM sentiasa dibuat lebih besar dan lebih murah.
Bercakap tentang kos, filamen FDM biasa setakat ini merupakan bahan cetakan 3D yang paling murah, terutamanya jika dibandingkan dengan kaedah cetakan 3D yang lain, seperti SLS dan percetakan berasaskan resin.
Satu lagi kelebihan mengenai bahan ialah fleksibiliti. Pada mana-mana pencetak FDM, pelbagai jenis bahan termoplastik dan filamen eksotik boleh dicetak dengan sedikit peningkatan dan pengubahsuaian, dan ini tidak boleh dikatakan tentang gaya lain di mana bahan tersebut mestilah resin atau serbuk halus.
Keburukan
Percetakan 3D FDM, bagaimanapun, bukan tanpa kekurangannya. Disebabkan kesederhanaan dan kos keseluruhan komponennya, pencetak FDM sering memerlukan banyak tweaking dan pelarasan (iaitu meratakan katil) untuk mencapai tahap kebolehpercayaan dan kualiti kaedah pencetakan lain.
Berbeza dengan resin dan SLS, FDM sangat bergantung pada pergerakan fizikal. Akibatnya, sebagai tambahan kepada penentukuran, banyak komponen pencetak FDM memerlukan penyelenggaraan tetap, dan perhatian: ketegangan tali pinggang, pembersihan penyemperit, pelinciran rel, dan juga penggantian bahagian seperti muncung hujung panas.
Akhir sekali, percetakan FDM sangat bergantung pada kualiti bahan suapan. Ketepatan dimensi yang lemah dalam filamen boleh membawa kepada beberapa isu penyemperitan, dan komposisi kimia plastik juga boleh menyebabkan proses pencetakan bermasalah. Di samping itu, kili filamen mesti disimpan dengan sewajarnya untuk mengelakkan penyerapan kelembapan - yang juga menjejaskan proses pencetakan.
